石子到振动筛***下面就不下了是怎么回事？
振动筛上的石料分布不均匀，只在中间两边没有是为啥？
筛分出来的石料沙子质量不好是什么原因？
上面就是近期总结了一些砂石厂老用户在使用振动筛时遇到的问题，振动筛在砂石生产线是筛分设备，起着关键作用，少不了的设备，但常会出现上面的这些问题，影响生产，那么该如何解决呢？随我一同来了解。
一、振动筛筛分质量差，筛分不好？针对性解决办法
01
筛孔阻塞
当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。
解决：此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。
02
筛孔磨损严重
筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。
解决：应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网层。
03
筛子给料不均匀
给料槽过窄或直接皮带机送料时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。
解决：加装和调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。
04
物料过厚、倾角不够
筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。实际应用中筛面的倾角在20°时较合适，一般圆振动筛的倾角选取范围为16～20°
解决：垫高后支承座，根据具体情况加以调整。
二、振动筛不下料、不走料，对症下药是关键！
01
筛面偏移
筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；
解决：对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；
02
支撑弹簧损坏
当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，物料受到激振力作用，若支撑弹簧损坏造成物料受力不均产生流动异常；
解决：选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，或更换损坏的弹簧结构和破损的筛网；
03
偏心块运动不在同一相位
偏心块运动方向不在同一相位，造成激振力方向与振动方向不重叠，而达不到好的筛分效果。
解决：调整偏心块运动相位，还要保持物料均匀连续喂入。
三、如何调节振动筛振幅？
当振动筛在操作过程中，不能满足筛分作业的要求时，可以对其振幅进行调整。
1
如果振动源是激振器，可增加（减少）偏心块的重量（增加、减少副偏心）；
2
如果是振动电机的话，振幅调节靠电机轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。
3
对轴偏心式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛的振幅。另外注意：振动筛上的振动源（激振器或者是振动电机）的调节量必须一样，否则会造成设备损坏。
四、如何挑选合适的振动筛？把麻烦解决在前面！
质量不合格的振动筛在使用过程中，经常会遇到各种各样的小毛病，很多老板因此导致产线停滞，产量上不去等等问题，非常头疼，那么在选购振动筛的时候，究竟应该如何避坑，才能保障产线的稳步运营呢？
01
首先，在挑选产品的之前，一定要对我们自身的破碎工况、原材料性质、出料要求以及投资预算有了充足的计划后，再选定对标的产品；
02
其次，在挑选了采购厂家后，一定要做考察，同时对厂家的产品使用也要实地考察，把麻烦解决在前面，后期设备上线后，才不会手忙脚乱；
03
***后，一定要选择有专业售后服务团队的厂家；一条生产线的搭建和成功运营，是多方努力的结果，任何环节出了问题，***终买单的一定是客户。
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